La ligne de soudage de poutres H à âme ondulée JBH15 dotée d’une performance inégalée est composée d'un convoyeur d'alimentation de panneaux, machine à former des bandes, machine à couper la bande en longueur, machine d'assemblage (sauf les poutres coniques), convoyeur de transfert, machine de découpe et soudage pour bandes ondulées, dispositif d'assemblage pour poutres coniques, système électrique, système pneumatique et système hydraulique.
- Longueur de la poutre H : 4-16m ;
- Hauteur de la poutre H : 300-1500mm
- Épaisseur de la bande ondulée : 2-6mm (≤235MPa), 2-4mm (≤345MPa) ;
- Épaisseur de la bande plate : 4-6mm
- Hauteur de l'onde sinusoïdale de la toile ondulée : environ 40-43mm (réglable) ;
- Distance de l'onde sinusoïdale de la bande ondulée : environ 155 mm ;
- Épaisseur de la bride : 8-30mm
- Largeur de la bride : 150-500mm
- Longueur de la poutre H à section conique : 4-12m
- Hauteur maximale de la poutre H à section conique : 1200mm ;
- Hauteur minimale de la poutre H à section conique : 300 mm ;
- Taille de la zone d'implantation de la ligne complète : 92*4m (longueur*largeur)
- Préparation de la bobine
- Préparation de la bande en panneau simple
- Alimentation de la bobine pour la bande (épaisseur=2~3m)
- Alimentation du panneau plat en bande
- Formage de l'ondulation
- Alimentation de la bride avec une grue
- Assemblage de la poutre H
- Soudage de la poutre H
- Assemblage de poutres coniques
- Sortie
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- Machine de formage de bandes / Profileuse pour bandes / Machine à former des bandes
Cette machine de formage de bandes se compose de rouleaux supérieurs et inférieurs, le mécanisme d'entrée de puissance permet d’entraîner la rotation de ces rouleaux. La vitesse de profilage peut être ajustée au moyen d’un système de contrôle de fréquence. Le rouleau inférieur est fixe, tandis que le rouleau supérieur peut être soulevé. Le rouleau inférieur est ajustable grâce au moteur. Le dispositif de levage synchrone ajuste la distance entre les rouleaux supérieur et inférieur, permettant ainsi de produire l'onde sinusoïdale. Le système d'ajustement intègre un contrôle automatique par automate programmable (API). Cette machine est dotée d'un dispositif de centrage, d'un système de rectification, d'un mécanisme de serrage assisté et d'un dispositif de graduation automatique d'entrée et de sortie.
- Limite d'élasticité du matériau approprié : ≤345 MPa
- Épaisseur de la bande ondulée : 2-6mm (≤235MPa), 2-4mm (≤345MPa) ;
- Largeur de panneau adéquate : 300-1500mm ;
- Hauteur de l'onde sinusoïdale de la bande ondulée : environ 40-43 mm (réglable) ;
- Distance de l'onde sinusoïdale de la bande ondulée : environ 155 mm ;
- Pression d'alimentation en air : 0,7MPa
- Pression hydraulique : 6MPa
- Mode de centrage du panneau : manuel
- Vitesse de profilage : 0,5-4,2m/min
- Puissance d'entrée : 33kw
- Station hydraulique : 5,5kw
- Mode de sortie de la bande ondulée : transmission par chaîne
- Poids de la machine : environ 10 tonnes
- Taille de la machine (L*l) : 20*4m
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- Machine à couper la bande en longueur / Machine de découpe en bande à la longueur
Cette machine est destinée à transporter la tôle ondulée vers la machine de soudage. Elle est dotée d'un dispositif de déplacement latéral de la tôle. Les unités de transmission de la bride gauche et droite sont des pièces symétriques. La principale fonctionnalité de ces unités est d'acheminer la bride vers la machine à souder. Le cadre comporte un dispositif de levage et un système d'entraînement par moteur réducteur.
- Largeur appropriée pour la coupe : 300-1500mm
- Courant maximum pendant la coupe : 65A
- Puissance totale d'entrée : 12kw
- Taille de la machine (L*l) : 1*3m
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- Machine d'assemblage (sauf les poutres coniques)
La machine se compose principalement d'un convoyeur d'alimentation de bande ondulée, convoyeur d'alimentation de bride, machine d'assemblage de poutre H normale (bande plate), système électrique, système pneumatique, système hydraulique, etc. Le panneau de bande ondulée est alimenté à la machine d'assemblage par le convoyeur, et simultanément, deux pièces du panneau de bride sont soulevées sur le convoyeur au moyen d'une grue. Les trois pièces du panneau sont positionnées correctement dans la machine d'assemblage. Les panneaux sont serrés par le vérin à huile et se déplacent vers l'avant grâce à un moteur hydraulique. Le pistolet de soudage par points automatique procède au soudage par points sur le sommet de l'onde sinusoïdale.
- Longueur de la poutre H : 4-16m
- Largeur de bride : 150-500mm
- Vitesse de transport de la bande ondulée : 3-15m/min
- Vitesse d'assemblage : Max. 2,2m/min
- Largeur de la poutre H ondulée : 300-1500mm
- Puissance d'entrée totale : environ 25kw
- Taille de la machine : 18*4m
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- Machine de découpe et soudage pour bandes ondulées
La machine à découper et souder les bandes ondulées est la pièce maîtresse de la ligne de production. Elle se compose d'un système d'alimentation en panneaux, d'un système de soudage par suivi de la soudure, d'un système de découpe de la poutre conique, d'un système hydraulique, d'un système pneumatique, d'un système de contrôle électrique, etc.
Principe de fonctionnement
La poutre en H est acheminée jusqu'à la position adéquate, puis elle est serrée fermement. Le système de soudage par suivi des deux côtés lance la soudure de la poutre en H en fonction des paramètres définis. La méthode de soudage employée est le soudage par suivi laser, qui permet de perfectionner la qualité de la soudure.
Concernant la machine devant réaliser une poutre conique. Après la fabrication de la poutre H régulière, le système de découpe se mettra en marche. Il faut ensuite assembler manuellement la poutre conique et la transporter vers la machine pour effectuer une autre soudure.
- Longueur des poutres H : 4-16m
- Hauteur de la poutre H régulière : 300-1500mm
- Longueur de la poutre conique : 4-16m
- Hauteur maximale de la poutre conique à grande extrémité : 1200mm
- Hauteur minimale de la poutre conique à l'extrémité inférieure : 300mm
- Pression d'air : 0,7Mpa
- Mode de soudage : soudage au laser sous protection gazeuse
- Mode de découpe : découpage plasma avec suivi de la tension d'arc
- Vitesse de soudage : environ 700m/min, vitesse moyenne maximale de projection linéaire.
- Puissance d'entrée totale : 95kw
- Taille de la machine (L*l) : 20*4m
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- Convoyeur de transfert
Le convoyeur de transfert intègre un rouleau de convoyeur vertical et un système de contrôle électrique. C’est un dispositif destiné à convoyer la poutre après l'assemblage pour la soudure. Le convoyeur de conception innovante peut être ajusté en fonction de la taille de la poutre. Si la poutre en H doit être doublement soudée, elle doit être retournée de 180 degrés avec une grue et être remise sur le convoyeur.
- Longueur de la bande de sortie H : 4-16m
- Puissance d'entrée totale : 6kw
- Taille du convoyeur (L*l) : 18*4m
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- Dispositif d'assemblage pour poutre conique
Ce dispositif est constitué d'un ensemble d'accessoires et d'un ensemble d'unités de levage pour les poutres coniques. La pièce à usiner est soulevée par le dispositif de levage jusqu'à la zone d'assemblage de la poutre conique. Ensuite, la bride est assemblée à la main à l'aide d'un dispositif spécial, puis elle est remise sur la machine pour être soudée.
- Dispositif d'assemblage pour poutre conique
No. | Article | Type | Quantité | Remarque |
1 | Machine d'assemblage | JBH15.01 | 1 | |
2 | Machine de soudage | JBH15.02 | 1 | |
3 | Convoyeur de transfert | JBH15.03 | 1 | Après l'assemblage pour le soudage |
4 | Dispositif de découpe | JBH15.04 | 1 | Découpage plasma |
5 | Dispositif d'assemblage pour poutre conique | 1 | ||
6 | Machine de formage | JBH150A | 1 | t=2-6 mm (≤235 MPa);t=2-4 mm (≤345 MPa) |
7 | Système pneumatique | 1 | ||
8 | Système hydraulique | 1 | ||
9 | Système de contrôle | 1 | 400V/3P/50HZ | |
10 | Schéma du convoyeur de sortie | 1 | Fourni par l'acheteur |
1.L'acheteur doit prévoir la grue, les consommables de soudage (flux de soudage, fil, gaz, etc.), l'alimentation en air, l'alimentation électrique, les câbles de l'usine de l'acheteur aux machines, l'huile hydraulique, la lubrification, les fondations et autres outils nécessaires, etc. Le vendeur établira une liste afin d'informer l'acheteur après le versement de l'acompte.
2. Le matériel d'essai pour la réalisation des inspections dans l'usine du vendeur est fourni par l'acheteur.